[납품 사례] 화성 주식회사 예가, C600+ 대형 3D프린터 10대 도입! CNC와 3D프린팅의 시너지로 공정 효율 극대화

더 빠르고 효율적인 제작 공정을 만들어내는 일은 모든 제조 및 조형 현장의 끊임없는 목표입니다.

이번에 경기도 화성에 위치한 주식회사 예가에 미션테크의 대형 3D 프린터 C600+ 총 10대가 대거 납품되었습니다.

그동안 CNC 장비로 스티로폼 원형을 주로 제작해 오셨던 예가에서는, 여기에 대형 3D프린터를 함께 병행 도입하여 두 공정의 장점을 극대화하고 제작 범위를 더욱 넓혀가고자 합니다

1. CNC와 3D프린터의 만남, 현장 맞춤형 하이브리드 공정

그동안 대형 원형이나 조형물을 만들 때 CNC 장비로 스티로폼을 절삭 가공하는 방식이 훌륭한 주력 수단이었습니다.

다만 작업의 성격에 맞추어 유연하게 대응할 수 있도록, 예가에서는 기존 CNC 장비와 함께 미션테크의 C600+ 3D프린터 10대를 함께 도입하셨습니다. 작업 특징에 따라 두 장비를 조화롭게 병행하여 표현할 수 있는 디자인의 폭을 한층 더 넓히셨습니다.

2. 3D프린터 도입으로 덜어낸 공정, 그리고 납기와 단가의 절감

제작 공정 전체를 살펴보면, 3D프린터를 사용했을 때 자연스럽게 덜어낼 수 있는 중간 공정 파트들이 존재합니다. 예가에서는 바로 이 지점에 주목하셨습니다.

1) 스마트한 공정 생략

: 3D프린팅 방식을 통해 대체하거나 덜어낼 수 있는 공정 단계를 효율적으로 줄이고, 각 장비의 강점이 극대화되는 방향으로 제작 흐름을 재편했습니다.

2) 납기와 단가 축소

: 결과적으로 전체 제작 공정에서 덜어낸 파트만큼 전체적인 납품 단가와 제작 기간을 자연스럽게 단축하는 성과를 거두고 계십니다.

장비를 상호 보완적으로 활용하여 생산성과 효율성을 모두 잡아낸 모범적인 현장입니다.

3. C600+ 10대와 함께 열어갈 무한한 가능성

이번에 납품된 C600+ 10대의 대규모 플릿(Fleet)은 예가의 현장에서 다양한 대형 조형물과 맞춤형 제작물의 든든한 주력 축으로 활약하게 됩니다.

기존 CNC의 강점에 3D프린터의 유연함이 더해져 더욱 강력해진 예가의 향후 작업들이 벌써부터 기대됩니다.

4. 조형물 베테랑 업체들이 선택한 C600+, 그 진가를 증명합니다

현재 많은 실력 있는 조형물 및 제작 업체들에서 미션테크의 C600+를 현장에 도입하여 활발하게 적용하고 있습니다. (보람데코(22대), 해눈(10대), 위니아트텍(12대), 디자인통(6대), 우인아트(12대), 비엠티(16대), 디자인알파(14대), 한울전시모형(14대),아트빈(8대) 등)

“그리고 이번에 합류한 주식회사 예가 (10대) 까지!”

현장의 전문가들이 직접 사용해 보고 선택한 장비인 만큼, C600+가 지닌 대형 출력의 안정성과 공정 혁신 효과는 이미 탄탄한 실적으로 증명되고 있습니다.