MISSION TECH

미션테크 제작 기록

[제작 사례] 3D프린팅 일회용 몰드로 제작한 과정 | FRP 조형물 제작

3D 프린터 출력물2026-10-23미션테크

3D프린팅 출력물이 조형물을 만드는 틀이 된다면?

안녕하세요. 미션테크입니다.

오늘 소개할 작업은 3D프린팅으로 만든 몰드에 FRP를 성형해 완성한 조형물입니다.

프린터로 완성품을 직접 만드는 대신, 조형물의 형태를 잡아 줄 틀을 먼저 출력한 작업인데요.

이후 후가공과 도색, 시트지 부착과 코팅을 거쳐 마무리했습니다.

제작 기간은 3주, 8월 오픈을 위해 준비한 제작 과정을 소개합니다.

도색과 시트지 부착, 코팅 마감까지 완료한 FRP 조형물
도색과 시트지 부착, 코팅 마감까지 완료한 FRP 조형물

1. 제공받은 원형 모델링을 몰드 형태로 변환

제공해 주신 조형물의 원형 3D모델링을 바탕으로, FRP 성형에 사용할 몰드 형태로 변환하는 작업을 진행했습니다.

[제작 사례] 3D프린팅 일회용 몰드로 제작한 과정 | FRP 조형물 제작
원형 모델링을 바탕으로 변환한 FRP 성형용 몰드 모델링 화면
원형 모델링을 바탕으로 변환한 FRP 성형용 몰드 모델링 화면

설계한 몰드는 3D프린터로 직접 출력해, 별도의 실물 원형 제작 없이 FRP 성형에 활용했습니다.

2. 출력한 몰드로 FRP 성형

3D프린팅으로 출력한 일회용 몰드에 FRP 작업을 진행했습니다.

성형 후 몰드에서 분리해 조형물의 기본 형태를 만들었습니다.

몰드 출력과 FRP 성형 과정은 사진으로 남기지 못해 아쉽지만, 이후 후가공과 도색 모습은 아래 사진으로 소개해 드릴게요.

3. 후가공으로 다듬고, 도색으로 색을 입힙니다

탈형한 조형물은 후가공을 거쳐 표면을 정리했습니다.

도색했을 때 드러날 면을 살펴보며 마감이 필요한 부분을 다듬는 단계입니다.

도색 전 조형물의 표면을 다듬는 후가공
도색 전 조형물의 표면을 다듬는 후가공

표면 정리가 끝나면 도색을 진행합니다.

색이 더해지면서 기본 형태로만 보이던 조형물이 조금씩 완성 모습에 가까워집니다.

후가공을 마친 FRP 조형물에 색을 입히는 과정
후가공을 마친 FRP 조형물에 색을 입히는 과정

4. 시트지와 코팅으로 완성

도색 이후에는 시트지를 부착했습니다.

조형물의 형태와 색 위에 그래픽이 더해지는 단계입니다.

도색한 조형물에 시트지를 부착 및 코딩 마감을 완료한 조형물
도색한 조형물에 시트지를 부착 및 코딩 마감을 완료한 조형물

마지막으로 시트지 부착 후 코팅 마감까지 진행했습니다.

이번 작업은 원형 3D 모델링을 몰드 형태로 변환 → 몰드 출력 → FRP 성형 → 후가공·도색 → 시트지 부착 → 코팅 순서로 진행했습니다.

처음에는 조형물을 만들기 위한 틀이었던 출력물이, FRP 성형과 여러 마감 공정을 거쳐 완성품으로 이어진 작업이었습니다.

제품 모형·행사용 조형물 제작 문의 및 안내

전시나 행사에 사용할 조형물 제작을 준비하고 계신가요?

참고 이미지 또는 시안, 예상 크기와 수량, 희망 납기, 설치 장소를 보내 주시면 제작 범위와 가능한 일정을 검토해 안내해 드리겠습니다.

3D모델링 파일이 있다면 함께 전달해 주세요. 원하는 색상과 표면 마감, 현장 반입 조건도 알려 주시면 상담에 도움이 됩니다.

제품 사진 또는 시안, 예상 크기와 수량, 희망 납기, 설치 장소를 보내 주시면 제작 범위와 가능한 일정을 검토해 안내해 드리겠습니다.

모델링이 필요한 경우에는 보유하신 참고 자료부터 함께 확인할 수 있습니다.

[ 미션테크 문의 및 안내 ]

전화 | 032-239-8586 / 010-6293-4601

이메일 | phelpme@naver.com

상담 | 프로필 링크 클릭 or 카카오톡 오픈채팅 '미션테크' (https://open.kakao.com/o/sqtkyURd)

홈페이지 | https://www.mission-tech.co.kr/

C600 플러스 스펙 및 가격 - 미션테크 주 프린터로 제작을 진행했습니다.
C600 플러스 스펙 및 가격 - 미션테크 주 프린터로 제작을 진행했습니다.
제작 기록 · MISSION TECH네이버 블로그 원문 ↗

함께 보는 제작 기록